Stroj za namatanje transformatora najvažnija je oprema za proizvodnju jezgre u proizvodnom procesu transformatora. Njegove karakteristike navijanja određuju električne karakteristike transformatora i je li zavojnica lijepa. Trenutno postoje tri vrste stroja za navijanje transformatora: stroj za horizontalno navijanje, stroj za vertikalno navijanje i automatski stroj za navijanje. Oni se primjenjuju u proizvodnji transformatora u različitim poljima. S razvojem tehnologije, stroj za namatanje napreduje Također je vrlo velik, uglavnom se odražava na funkciju i performanse namotaja. Ukratko ćemo govoriti o razumnom korištenju stroja za namatanje transformatora.

Ispravno postavljanje parametara stroja za namatanje transformatora

Može li stroj za namatanje raditi normalno ili ne i ispravna postavka igra ključnu ulogu. Stroj za namatanje transformatora razlikuje se od ostalih strojeva za namatanje i spada u opremu za sporo pokretanje. Budući da proizvodni proces transformatora određuje učestalo pokretanje i stalne zahtjeve zakretnog momenta opreme, parametri koji se trebaju postaviti za stroj za namatanje transformatora obično uključuju: broj postavljenih okretaja je broj okretaja koja oprema treba da se pokreće prema proizvodnom procesu koji je podijeljen na tri dijela. Treba postaviti na znanje ukupni broj okreta i broj okretaja koji odgovara svakom koraku, da je ukupni broj okreta jednak ukupnom broju okretaja u svaki korak koraka. Postavljanje funkcije mirovanja je također uobičajeni parametar, koji uglavnom kontrolira sporo pokretanje opreme pri pokretanju i zaustavljanju, igrajući ulogu mekog međuspremnika pokretanja i parkiranja. Ispravna postavka može učiniti da se rukovaoc prilagodi napetosti prilikom pokretanja stroja za namatanje Točnije je zaustaviti stroj s tamponima kada je spreman da se zaustavi; brzina rada koristi se za kontrolu brzine vrtnje opreme tijekom rada. Podešavanje brzine vrtnje treba odrediti u kombinaciji s proizvodnim procesom i stvarnim radnim uvjetima namotaja. Prebrz ili prespor rad ne pogoduje nastanku zavojnice. Brz rad neće pogodovati upravljaču, a vibracije i buka opreme će se povećati. Rad pri preniskoj brzini uvelike će utjecati na opremu. Proizvodni kapacitet i učinkovitost opreme također će utjecati na učinak momenta glavnog vratila opreme; funkcija korak po korak koristi se za kontrolu slijeda rada opreme, što se općenito određuje prema proizvodnom procesu. Izrada i namotavanje zavojnice nije samo namatanje emajlirane žice, već i mnogi drugi koraci, poput omotavanja sloja papira, izolacijske tkanine itd., Pa će ispravna postavka funkcije korak po korak dati punu igru na Učinkovitost opreme.